ВЧ экраны
Однокомпонентные формованные экраны крепятся к плате посредством поверхностного монтажа либо с помощью монтажных штифтов. Изделия выполняются из латуни, нейзильбера «Alloy 770», луженой жести и нержавеющей стали. Толщина используемого материала может варьироваться в пределах от 0,15 до 0,6 мм, а высота экрана — от 3 до 15 мм. Углы соединяются либо свободно, либо лазерной сваркой, либо по методу «жалюзи». Существует возможность нанесения медного, алюминиевого или титанового напыления, а также нанесения серийного номера изделия или логотипа посредством ультрафиолетовой печати, шелкографии или лазерной маркировки.
ОДНОКОМПОНЕНТНЫЕ ЦЕЛЬНОТЯНУТЫЕ ЭКРАНЫ:
Однокомпонентные цельнотянутые экраны прикрепляются к плате путем поверхностного монтажа. Используемые материалы — луженая жесть и латунь. Высота экрана может составлять от 3 до 8 мм, а толщина материала находится в пределах 0,15−0,6 мм. В качестве наносимых покрытий может применяться медь, алюминий и титан. Присутствует возможность маркировки и нанесения логотипа путем УФ-печати, шелкографии и лазерной маркировки.
ОДНОКОМПОНЕНТНЫЕ ФОРМОВАННЫЕ L- И T-ОБРАЗНЫЕ ЭКРАНЫ:
Однокомпонентные формованные L- и T-образные экраны закрепляются на плате с помощью монтажных штифтов или посредством поверхностного монтажа. В качестве основного материала может быть использована луженая жесть, латунь, нержавеющая сталь и нейзильбер «Alloy 770». Высота экрана может находиться в пределах от 3 до 15 мм. Толщина материала варьируется в пределах от 0,15 до 0,6 мм. Соединение углов осуществляется свободно, лазерной сваркой либо методом «жалюзи». Присутствует возможность напыления из меди, титана и алюминия. При необходимости осуществляется шелкография, УФ-печать или маркировка лазером для нанесения логотипа, серии изделия или другой информации.
ОДНОКОМПОНЕНТНЫЕ ФОРМОВАННЫЕ МНОГОУГОЛЬНЫЕ ЭКРАНЫ:
Однокомпонентные формованные многоугольные экраны устанавливаются на плату поверхностным монтажом либо с применением монтажных штифтов. Варианты основного материала: нейзильбер «Alloy 770», нержавеющая сталь, луженая жесть. В толщину материал изготовления может составлять от 0,15 до 0,6 мм. Высота — от 3 до 15 мм. Соединение углов производится или методом «жалюзи», или свободно, или при помощи лазерной сварки. Среди предлагаемых для напыления покрытий: алюминий, медь и титан. Лазерная маркировка, шелкография и ультрафиолетовая печать позволяет наносить на экраны логотип или серийный номер изделия.
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЕ ФОРМОВАННЫЕ ЭКРАНЫ:
Формованные экраны крепятся к плате посредством поверхностного монтажа либо с помощью монтажных штифтов. Изделия выполняются из латуни, нейзильбера «Alloy 770», луженой жести и нержавеющей стали. Толщина используемого материала может варьироваться в пределах от 0,15 до 0,6 мм, а высота экрана — от 4 до 12 мм. Углы соединяются либо свободно, либо лазерной сваркой, либо по методу «жалюзи». Существует возможность нанесения медного, алюминиевого или титанового напыления, а также нанесения серийного номера изделия или логотипа посредством ультрафиолетовой печати, шелкографии или лазерной маркировки.
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЕ ФОРМОВАННЫЕ L- И T-ОБРАЗНЫЕ ЭКРАНЫ:
Двухкомпонентные формованные L- и T-образные экраны закрепляются на плате с помощью монтажных штифтов или посредством поверхностного монтажа. В качестве основного материала может быть использована луженая жесть, латунь, нержавеющая сталь и нейзильбер «Alloy 770». Высота экрана может находиться в пределах от 4 до 12 мм. Толщина материала варьируется в пределах от 0,15 до 0,6 мм. Соединение углов осуществляется свободно, лазерной сваркой либо методом «жалюзи». Присутствует возможность напыления из меди, титана и алюминия. При необходимости осуществляется шелкография, УФ-печать или маркировка лазером для нанесения логотипа, серии изделия или другой информации.
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЕ ФОРМОВАННЫЕ МНОГОСЕКЦИОННЫЕ ЭКРАНЫ:
Двухкомпонентные формованные многосекционные экраны устанавливаются на плату поверхностным монтажом либо с применением монтажных штифтов. Варианты основного материала: нейзильбер «Alloy 770», нержавеющая сталь, луженая жесть. В толщину материал изготовления может составлять от 0,3 до 0,6 мм. Высота — от 4 до 12 мм. Соединение углов производится или методом «жалюзи», или свободно, или при помощи лазерной сварки. Среди предлагаемых для напыления покрытий: алюминий, медь и титан. Лазерная маркировка, шелкография и ультрафиолетовая печать позволяет наносить на экраны логотип или серийный номер изделия.
заказать услугу
Свяжитесь с нами по телефону или электронной почте или оставьте заявку и наш
менеджер свяжется с вами.
Заказать звонок
Спасибо за вашу заявку!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время!
о компании
ООО «ЭНФОРСИС» специально создавалось под выполнение заказов только по контрактной сборке.
Данная позиция позволила менее чем за год выйти на большие объемы работ.
Упор на применение только современного оборудования, ориентация на высокое качество и поддержка клиентов от изготовления опытных образцов до серийного производства, в настоящее время ставит ООО «ЭНФОРСИС» в один ряд с ведущими контрактными производителями.
Держа руку на пульсе и стремясь предложить нашим клиентам максимальный сервис, мы наладили хорошие деловые контакты с лучшими заводами по производству печатных плат в Европе и юго-восточной Азии.
Имея возможность предложить конкурентоспособные цены на изготовление печатных плат, мы также сможем предварительно оценить технологичность монтажа компонентов на наших линиях и дать рекомендации, которые позволят свести к минимуму проблемы, связанные с топологией, что в конечном счете, позволит выполнить монтаж за меньшие сроки и с отличным качеством.
Кроме оптимизации вопросов логистики в части производства печатных плат мы также предлагаем услуги по трассировке.
Как известно трассировка это всегда задача с двумя взаимоисключающими требованиями:
обеспечение минимальной стоимости платы и обеспечение наилучших условий работы компонентов на плате.
Найти максимально компромиссное решение всегда сложная инженерная задача.
Но есть и третий немаловажный аспект, который зачастую упускается из виду при проектировании печатных плат - это технологичность монтажа компонентов.
Между тем это очень важный фактор, влияющий на качество автоматизированной установки компонентов, качество оплавления паяльной пасты в печи, что в конечном итоге влияет на процент выхода годных изделий и процент отказа готовых изделий при эксплуатации.
Именно поэтому мы предлагаем для наших клиентов полный цикл проектирования печатных плат для новых устройств, в котором мы учтем, в том числе, и технологичность платы в контексте нашего производства.
Собственное дизайн-бюро ООО «ЭНФОРСИС» имеет большой опыт в разработке схемотехники, трассировки и производстве различных видов печатных плат любого уровня сложности и класса точности.
После завершения проекта по разработке платы заказчик получает все материалы, в том числе конструкторскую документацию (КД) для старта серийного производства:
- файлы проекта, соответствующие среде проектирования;
- файлы для производства печатной платы (Gerber 274-X, CAM350, ODB++);
- КД на печатную плату, включая сборочный чертеж, спецификацию и чертеж платы - в соответствии с заданными стандартами:
IPC, единой системы конструкторской документации (ЕСКД) или в соответствии с требованиями заказчика.
В настоящее время остро стоит вопрос импортозамещения зарубежной техники и технологий. Наша компания имеет прямые контакты с производителями и разработчиками российской элементной базы и программных продуктов. При оказании услуг по разработке современных изделий мы делаем ставку на взаимодействие с ключевыми российскими компаниями- партнерами, используя их новейшие разработки в наших комплексных решениях.